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主题教育心得体会


时间: 2025-08-04 15:42:49 |   作者: 鼎博娱乐app官网版下载安卓

  

主题教育心得体会

  【#主题教育心得体会# #机械主题教育心得体会13篇#】从经验中获得感悟后,我们大家可以将其整理成13篇心得体会,以激励自己不断前进.那么,如何撰写这些心得呢?下面是好查范文网小编整理的机械主题教育心得体会,希望能为需要的朋友提供参考和帮助。

  参加今天的机械学术报告讲座,让我发现了一个广阔的知识沃土。在这个讲座中,我有幸聆听了来自不相同的领域的专家学者们的报告,了解了他们的研究成果和经验。通过与他们的交流和学习,我受益匪浅,并得到了一些启发。

  在讲座中,专家学者们分享了他们的研究成果和心得体会。他们的报告内容丰富多样,涵盖了机械学术研究的所有的领域。通过他们的讲解,我进一步探索了机械学术研究的前沿进展和最新成果。这一些内容让我感受到了机械学术研究的广度和深度,也让我对未来的机械学术发展有了更清晰的认识。

  讲座上,我还有机会与专家学者们进行了深入的交流和探讨。他们耐心倾听我的问题,并给予了详细的`回答和指导。通过与他们的交流,我不仅解决了一些疑惑,更加深入地理解了机械学术研究的方法和思维方法。这让我对自己的研究方向有了更明确的认识,也提升了我处理问题的能力。

  通过参加今天的机械学术报告讲座,我意识到知识是一片广阔的沃土,而我只是众多学者中的一个探索者。这次讲座让我感受到了学术研究的无穷魅力和无限可能性。我会继续努力学习和探索,为机械学术研究贡献自己的一份力量。

  机械手实训是我大学专业课程中必修科目之一,通过实训我深刻体会到了机械手在工业生产里的重要性以及机械手的基础原理和操作方法。在机械手实训中我遇到了很多问题,但是我努力克服困难,最终做到了令我自己满意的成绩。在这篇文章中,我将分享我在机械手实训中的体验以及我从中所学到的重要知识和技能。

  机械手实训是从理论知识到实际操作全方位教育,它包括了机械手的基本构造和类型、机械手的控制管理系统、机械手的编程、机械手的安全使用等方面的知识内容。在课程教学中,我们先通过理论讲授了机械手的基础原理以及控制管理系统的设计和实现。接着咱们进行了模拟实验来加深我们的理解并进行了程序编写以及机械手的操作和控制,最后进行了实践操作,将理论知识应用到现实生产环境中去。

  在机械手实训中,我学到的最重要的技能是如何编写机械手程序并对其进行调试,这使我可以精确地控制机械手运动。此外,在机械手实训中,我还学到了更广泛的知识,如机械手的速度,加速度,控制器的参数设置等等。我发现这些知识和技能在实际生产中都很有用,能够让我们更有效地进行生产和制造。

  在机械手实训中,我也遇到了一些挑战。首先是对编程语言的不熟悉,开始时我找不到逻辑思路。但是通过们师资的帮助,我逐渐克服了这个难题。其次是机械手与控制器之间的通讯,这也让我有些困惑。但是在多方尝试和寻求帮助下,我顺利地将机械手和控制器连接并实现了成功的`通讯。

  机械手实训是一门很重要的课程,通过这门课程,我学到了很多东西。我学到了机械手在工业生产里所扮演的重要角色,学会了机械手的基本知识和操作方法,更加有效地解决了编程难题和对机械手的操作来优化。总体而言,机械手实训让我感觉到很满意,它让我更好地了解了机器人技术,并让我更了解了现代制造业的发展的新趋势和生产方式。

  今天参加的机械学术报告讲座给我留下了深刻的印象。在这个讲座中,我有幸聆听了来自不同机械领域的专家学者们的精彩演讲,他们分享了自己的研究成果和心得,并对未来的机械学术发展进行了探讨。这些分享不仅让我对机械学术领域有了更全面的认识,也启发了我的思考。

  在讲座中,专家学者们深入浅出地介绍了他们研究的领域和相关的前沿技术。他们不仅讲述了研究成果,更分享了研究过程中的经验和教训。通过他们的`分享,我看到了机械学术研究的无限魅力和挑战。他们的研究成果和思考为我提供了新的思路和启示,让我对自己的研究方向有了更清晰的认识。

  此外,在讲座的问答环节,我有机会向专家学者们提出了自己的问题,他们耐心地给予了解答。通过和他们的交流,我更加深刻地认识到机械学术研究的广阔性和复杂性。我也意识到,在科研的道路上,我们应该持续学习和提高个人,才能不断适应学术发展的变化。

  通过参加这次机械学术报告讲座,我深感学术研究是一个永无止境的探索之旅。这次讲座就像是一盏灯塔,照亮了我前进的方向。我将会继续努力,追求学术研究的卓越,并为机械学术领域的发展贡献自己的力量。

  转眼间,我慢慢的开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。 工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项根本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,拥有非常良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。

  学习上,自从参加工作以来,我从没放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水准不断提高。 回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。

  最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

  想想刚来的时候,那些景象还历历在目,但是,一转眼,一个月就这么过去了,心里不能不说是有点遗憾的,毕竟是一个月啊,就这么过去了,不能说是完全都没学到,但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了,等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的,时间一去不复返啊,子曰:逝者如斯夫!回过头想想,其实还是有一些值得回忆的事。

  其中,有一件事真的令我很惊讶,就是在你们给我们讲课的情形,原本在我第一次来到工厂时,在看到这么旧的设备时,我是真的有点心里不爽,于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们,怀着一种,说得不尊重点,不屑的情绪去听你们讲,觉得这么个旧工厂的`工人也一定也是没什么过人之处。但是在听了几个老师讲了以后,我发觉我得改变我的看法了,直到后来我听了你讲了课之后,我更确定了,我的想法是错的,到后来我更发现,原来有好多老师是那么幽默,讲课是那么生动!

  虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的,因为我觉得这不会用,但是在经历了一个月后,在自己动手去向这样一个世界摸索之后,我觉得我的底气确实是足了一些,到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了,我的动手能力得到了提高,我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华。

  在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后,那种喜悦真的是不知道如何才能形容,用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开,在用矬子一点一点的磨去边角,这样的一个过程是辛苦的,也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的,但是越是艰辛,越是激起我们的热情,在看到那么多的同学为完成的更好而不怕脏不怕累,全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题,其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情;在看到下课后老师被围在中间,同学问个不停后,我终于发现,他们是那么可爱,一切是那么美好。

  实习,我的人生的第一次,我想我会永远记得它给我带来的美好感觉,和它所教给我的一切!

  到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞车床这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定可以做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

  明天就是最后一天的实习了,我们现在学了车床。刨床。铣床。铸造。数控。钳工等等好多东西,这对我们以后的工作或是生活都一定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西,只可惜这还不够,虽然学了一点东西,不过这似乎只是皮毛,真正要学的东西还多着呢!

  这次实习虽然快结束了,但总感觉不是很爽,或许只是没满足自己的好奇心,有好多所说的知识根本就没实物,像数字控制机床,看都没看过,就只是模拟;还有铸造,也只是造沙型,没浇铸。

  总的来说,这次实习还可以,现在越来越期待下次的实习了,希望下次实习能别再有遗憾!!

  经过一个月的金工实习,的确使我受益匪浅,只从课本去了解认识机器,远不如真实的操作一下,这样才可以对那些课本上的知识才能真正明白,对机械制造才有兴趣。通过实习,让我认识了一些机器,懂得了其基本操作,知道了机器的结构和传动方式,这对我将来在机械制造方面的发展将是一次有益的启明教育。

  从x月初到现在,我已经在公司工作一年了。这段时间我收获了很多,对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具备极其重大意义。作为一名技术员,我现将我技术员个人工作总结如下,敬请各位领导及同事提出宝贵意见及建议。

  作为一个初来公司,刚开始很担心不知道怎么来与同事共处、怎么样才能做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马,其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来,在公司宽松融洽的工作氛围下,经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导,我很快的完成了两种工作的相互学习提高,在较短的时间内适应了公司的工作环境,也基本熟悉了部门的工作流程,最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识,很好地完成了公司交予的任务,做好了自己的本职工作,使我的工作上的能力和为人处世方面都取得了不小的进步。

  在这里对今年的工作和生活做一下总结,可从中发现了自己的缺点和不足,在以后的工作中加以改进,以提升个人的工作水平。

  x月x日,我正式成为新员工,参加了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训,了解了公司的发展历史、企业文化、产业体系和相关制度,学习怎么样成为一个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训,我感受到公司对每个员工的关怀,感谢公司领导们为帮助新员工走好踏上工作岗位所做的努力。

  x月份,我参加了公司新产品的开发,我极积配合公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的意见并采纳。刚到公司,部门主管多次指导并给我推荐了大量的有关的资料和文档,并指导我尽快地适应公司的工作,与我如何去与有关部门沟通处理问题。

  从x月份开始,我开始接触三楼生产部的生产指导,安排同事于带我进入熟悉新工作,并适当给予支持指导。以后的`时间里部门依据我的真实的情况,合理的给我安排了任务,让我从基本做起,并逐步深入地接触工作流程,锻炼了我的工作上的能力,增加了好工作的信心。

  我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写,设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重,所以在的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法,争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并对我们的工作得到了肯定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计,规划,并极时安排人员装配,调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。

  在这一年的的工作和生活中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力,履行自己的工作职责,做好个人工作规划,认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在一定的问题和不足,比如:对业务不太熟悉,处理问题不能得心应手,工作经验方面有待提升;对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术方法还不够多;需要继续学习以提升个人的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力;同时团队协作能力也要进一步增强等。对这些不足,我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己,充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作动手能力,把自己业务素质和工作上的能力进一步提升。也希望请领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要。

  这里我要特别感谢公司领导和我的入职老师主管、同事于对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。在工作中难免出现一些差错需要领导的批评和监督。但这些经历也让我不断成熟,在以后处理很多问题时考虑得更加全面,慎重,对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比,在工作经验和能力上都有不少差距,工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习,以不断充实自己。

  在公司的最近一段时间里,我学到了很多,感悟了很多,工作之余看了很多书,须然也有辉煌以前,现在也不尽人意,但还是那句歌曲人生豪迈,从新头来过,一定做好公。看到公司良好的发展势头,我深深地感到骄傲和自豪,因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作,实现自身的奋斗目标,体现自己的价值,和公司一同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,同公司一起展望美好的未来!

  我叫粱xx,32岁,是工程机械处的一名操作手,xx年加入工程机械处,先后参加过一些国内和国外的管道工程。

  20xx年起,我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备从始至终保持在较高的技术状态,定期的运维工作是十分必要的,也是细致、繁杂的。运维过程中,经常会遇到机、电、液等各种各样的问题,虽然我自诩经验比较丰富,但泥腿子出身的我在一些原理性问题面前仍显得捉襟见肘,而每个运维小组往往只有3—4个人,不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才,所以每当困难出现在我面前时,我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训,但是大班培训时老师讲课速度很快,有些地方我还没有搞明白,课程就过去了,如果死抠这个环节不放,又会错过更多的课程,为此我也感到十分苦恼。

  20xx年,我处升级了培训模式,改系统庞大的大班为机动灵活的小班,一个老师带几个学生,老师还是自己兄弟,不仅授课内容灵活实用,沟通交流起来也十分方便。课程内容更是涵盖了机械、电气和液压等所有我想学习的部分,为此我感到十分兴奋。但谁曾想报名的时候,问题出现了……

  由于每班学员人数不多,所以就需要优中选优,为此要举行一个叫入学考试的东西,而泥腿子出身的我就是被这么个看似不起眼的东西,绊倒了一次又一次……

  刘广仁经理说过:有限的资金,只会投放给优势资源。现在市场一片寒潮,公司却仍然坚持拿出钱来搞培训,这就说明能参加培训班的人才一定就是优势资源。如果我连一个培训班都上不了,那岂不是成了劣势资源要坐等淘汰?万幸,和我同寝室的张奎士就是驻班老师,在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下,我终于通过了考试,加入了操作组长班,成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。

  培训班刚开始的时候,我也轻敌过,因为讲课内容都是实际在做的工作中来的案例,而我的工作经验也不比别人少。于是,我华丽的倒在了画图和表测这两座大山面前。我问身边的同学:你咋会这么难的东西啊?同学告诉我:我在电工基础班里学的。是啊,电工基础班我也报名了,谁让咱没考上呢……

  还好有晚自习,虽然因为学习进度慢而被分到了慢班,但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力,终于把慢班里的所有同学,都变成了我的老师,搬到了画图这座大山。但是万用表测量这一项,据说没什么诀窍,只能依靠反复练习。白天课上时间有限,晚自习焦距数量有限,怎么办?当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时,一个大胆的计划在我心里萌生了出来。

  由于我体形较胖,平时穿的衣服都比较宽松,于是在某天下班的时候,我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里,晚自习也不上了,直奔公寓,没人,房门反锁,准备好纸笔。我把每个元件相继串联,依次测量数据。再相继并联后再测量,记录下结果和教材比对,以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候,门突然开了,奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了,当奎士吃惊的质问我为什么当小偷时,我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下,我终于打通了画图和表测这任督二脉。

  以后的日子里,随着日子一天天过去,我的理论知识也在从无到有的积累,学习的过程中我发现了自身的缺点,弥补了知识的缺陷,更学会了许多专业的技术和技巧,洗净了泥腿子的我感觉连脚丫子都充满了智慧,更让我尝到了学习所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已结束了,现在的我相比从前,已不再看重考试的成绩,因为我学到了知识,更学会了学习的方法,更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不仅能打开进步的门,更能够铺平成功的路。

  机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己不存在一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。

  机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整一个完整的过程,设计时的疏忽总会在这样一些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的.图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是根本原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全方面了解各过程。

  比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会出现什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。

  第一次接触到这种设计性实验,我开始时束手无策,因为对于我们每个人来说这都是第一次,只能通过网络书籍和老师了解一些有关的内容,但正是这样才给了我们锻炼自己的机会。设计性实验让我们自主独立地提出问题、设计实验,通过实验操作、资料搜集与处理信息、交流等活动,从中获得学科、交流等方面的知识,而探索精神和创新能力的发展便是这个活动的精髓。

  要培养自主学习的能力,首先必须从根本上保证有充足自主学习的时间,让我们有足够的时间去自主探究,去获取新知,让我们自由选择适合自己的学习方式,给我们充分的思维空间去拓展。而正是这次实验活动让我们得到了充足的时间去设计、讨论实验的各个项目和各种细节,有许多方式帮助我们去设计整个实验,从而提高了我们的自主思维能力。

  与传统的实验课相比,设计性实验具有更强的问题性、实践性、参与性和开放性。经历探究过程以获得建构知识、解决问题的方法。培养了我们的探究实践能力,实际上就是要培养了我们的观察发现能力、质疑创新能力和综合实践能力。在活动中,我们会经常提出一些有针对性、有目的的问题,让我们亲自去调查研究,亲自去操作体验,从而经历获取知识的过程,在观察思考、体验中感悟,得到启迪。

  在这次活动中我深深的体会到了同学之间相互体谅的重要性。免疫实验的任务十分的重,我们组人员本来就不足,要在规定时间内完成实验是十分的困难,而由于一些特殊原因,我不能参加部分实验,因此造成剩下的同学要面临更艰巨的任务。我原以为她们会不乐意,但她们却很支持我的工作,还提前完成了实验。这一切让我体会到了集体的温暖和力量,让我非常的感动。

  机械创新设计--机构创新设计实验心得体会,可说我们设计的机构经过两天的努力便圆满的完成了,剩下的工作便是向老师介绍我们设计好的机构的具体的情况。因为经历两天我们设计好的机构总体看来还是比较简单,而且运动也不复杂。所以作介绍的话也比较简单。细心去听完每一组介绍自己设计的机构。我也认真总结了自己陈述用语,先介绍我们组员设计的具体思路,最主要的是设计的目的,要实现什么样的运动。还有就是我们创新在什么地方,随后指出优点及缺点,需要改进的地方有哪些?,按照自己的思路一一说明本次实验课对我们学机械类的学生来说是至关重要,因为本次实验给我们提供了实际操作的平台,以及机构创新的平台,这胜于我们大学四年学习机械类的课程,也可以说是一个校验过程,认识,总结的过程。在一定的基础上提高我了我们对机械的认识,完全是亲自接触,由此我们自己也有了较深的体会。我非常的希望这样的实验课程学校里面可以多提供一些机会,这样不仅可以提高我们对机械的认识,以及兴趣,更多的是可以改善我们学习理论知识的进度,提高学习的兴趣,从而使学生学到真本事。

  在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的`文档.

  尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和auto cad ,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的.对我来说,收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节.总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进.有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!

  大三花了将近半年的时间去搞第x届大学生机械创新计划大赛的作品,原来角逐早就完成了,开学还将所有的比赛花费的发票递交了上去,最后学校还要我们写一篇角逐心得,今晚花了两个钟的时间写下了下来这篇角逐心得,见证下本身曾经的步调。转眼间,大三已往了,在大三的第一个学期的末了几天,我们的参赛作品——xx通过了答辩,末了得到了学校老师,向导的肯定,成为此中的一个立项项目,得到了学校的大力支持。立项之后,我们就开始了作品的制作阶段。寒假期间,我们首先通过上网买回了一个现成的电动吸尘黑板擦举行研究,然后拆了里面的涡轮风扇用到我们的作品制作中。然后在寒假期间几次出到大德路去找我们制造作品必要的零件。大三的第二个学期一开始,我们就开始专注于作品的制作。首先通过上彀以及老师,同砚的救济,找了许多地方,终于找到了合适我们制作作品所需要的零件——滚筒以及塑料小齿轮,这两样零件未几好找,最终我们是看到了玩具车上面的车轮跟内里的齿轮,因为从玩具车上面取下这种在市场上单件少的零件比力划算,不然我们又要费钱去订做,本钱就高了。买回滚筒以及小齿轮后,我们开始本身计划锥齿轮。在计划的时间,我们运用讲义学到的知识,计算并设计了我们必要的齿轮,不过当我们将我们设计好的锥齿轮参数拿到外面叫师傅订做的时候开始遇到了一些题目。由于我们只是运用课本上的知识,没有什么社会上的计划履历,将我们设计的参数拿去加工的时间,师傅跟我们说那样的参数的小锥齿轮没法加工,模数太小了,机床没法加工。我们问了许多家,终于找到一家能加工我们参当我们将我们设计好的锥齿轮参数拿到外面叫师傅订做的时候开始遇到了一些题目。由于我们只是运用课本上的知识,没有什么社会上的计划履历,将我们设计的参数拿去加工的时间,师傅跟我们说那样的参数的小锥齿轮没法加工,模数太小了,机床没法加工。我们问了许多家,终于找到一家能加工我们参数的锥齿轮的商店,跟老板核查好参数之后,这样就完成了锥齿轮的计划工作。齿轮,锥齿轮,滚筒都买了返来之后,又买了传动轴,我们就开始设计本身的黑板擦外盒了。一开始我们筹划用薄铁皮做外盒,用cad完成本身的加工图形,然后去大德路找师傅帮我们加工,我们跟师傅说完了我们的设计方案就归去了,一周之后再去领会我们定制的黑板擦外盒的时间发明了题目,由于我们画的图纸表现得不是很明确,加上给我加工的师傅也不是很专业,外盒拿返来,我们安置上齿轮、轴、锥齿轮、风扇发现许多地方不匹配,另有加工错误的地方。我们遇到了失败,很快我们就想出了办理的要领,我们发现用图纸比较难说明我们的作品制作细则,然而我们也不能守在师傅身边跟他一起完成作品的制作,我们有许多课程,而且做一个那样的外盒要花上几天的时间,师傅的时间都比力匆忙。我们想到了首先在学校的塑焊中心首先自己先粗糙得大概作出本身的作品模子,然后再通过模型跟师傅说明我们作品的制作细则。在塑焊中央制作模子的时间,我们但是吃了不少苦,最后在老师的悉心教导跟我们的不懈努力下,最终我们完成了模子的制作。完成了外盒的模子制作,我们再一次出到大德路找师傅给我们加工的师傅加工我们的产物。这次有了模子跟师傅解说,我们吸取上一次失败的教导,找出题目的泉源,跟师傅说的相当清晰作品制作的细则。果然第二次加工出来的作品完全符合我们的要求,我们实现了本身作品的制作要求,回来后我们本身将齿轮,轴,锥齿轮,电扇组装上去,颠末我们的不停实验,我们的作品练习我们的计划目标。我们将

  第一次完成的作品交到学院担当指导老师的查抄,我们悉心听取了老师的发起,铁制的外盒重量以及表面欠好的发起,回来后,我们又思量了其他的方案。我们想到了用塑料取代铁皮,作为黑板擦的外盒。于是,我们又开始了改进的方案。我们买回塑料板,然后回到学校的塑焊中心本身完成作品的制作,我们割板,钻孔,焊接,利用平时的空闲以及中午睡觉的时间待在塑焊加工中心争分夺秒制作我们的作品。在制作的过程中我们遇到了许多困难,都一一在老师的指导跟我们的高兴下逐步办理了。颠末两周的制作,我们

  第二次完成了作品的改进,使我们的作品越发地美满了。然后我们去了洛阳练习两周,在洛阳的练习中,一次我们观光轴承博物馆,一个精致的小轴承吸引了我的注意力,突然想到如果我们将那种小轴承加到我们作品的轴端,我们的作品的噪声跟摩擦问题不就很好的解决了吗?其时真的很开心,扣问了老师跟同砚,我们也知道了原来在广州也有之类的小轴承买,当时就相当高兴能早点回到学校。一回到学校,我们马上出外面买回了我们必要的小轴承,然后捉紧时间开始了我们的第三次制作。

  第三次制作,我们遇到了许多失败,我们遇到许多困难,也曾多次不知怎样解决问题,然后又不断地想办法解决制作历程中遇到的题目。经过紧张的两个星期的时间,我们终于完成了

  第三次的作品大要的制作。然后我们又设计了黑板擦的专门底座,然后加工了出来,再将全部的零件安置上去,眼看似乎我们的作品完成了,当然兴奋。完成了作品的制作,我们拿到课室去实行下。实行的历程中,发生了我们最可骇的事变,由于强度不敷,传动的力很大,齿轮跟轴产生了滑动。这次可真的给了我们一个巨大的打击,来得这么忽然,严重打击了我们的信心,看着自己花费了半个学期的心血在上面的作品在快要上交作品的关键时刻坏掉,那时候的心情可真的无法蒙受。作品实行失败,我们受到了很大的打击,跟指导老师以及辅导员接洽,阐明了我们环境,似乎上天给了我们一个调停的要领,老师延迟了我们递交角逐作品的时间,我们还是有时间去改正我们的题目。收到谁人信息的鼓动,我们又开始了

  第四次的作品制作,这个我们听取了塑汗加工中央老师的意见,采用了ab胶水代替万能胶来毗连齿轮与轴的毗连,我们颠末试验,而且革新了粘贴的要领,经过几天的实验室奋战,我们又完成了

  第四次的作品制作。这次我们但是信心十足了,大家都很有信心不会产生什么题目,再一次拿去实行。然后,失败再一次严峻地打击了我们,实行再一次失败,同样的题目,通报了力矩太大,强度不够。那次的失败,我们险些要面对放弃了,我们两三天心情都相称掉。我看着失败的作品,逐步研究了下,重新检查了我们的问题所在,想了挺久都想不出什么更好的要领。那段时间离角逐很近了,我们的作品却成了废品,心情非常糟糕。我们厥后又想了几个要领,都以失败了结,大家心情都低到谷底了。我很细心研究并思索了办理的要领,终于想出了一个解决力矩太多的解决办法——卸载。我将装轴承的孔扩大,然后再装上轴承,想到就立刻举措,颠末两三天的高兴,我们的

  第五次作品终极完成,我们再一次以一百分的信心出发课堂实行,终于,我们乐成了,我们完成了作品,那时候的心情真的无法形貌,三个一个字,爽极了。完成了作品的制作,角逐的时间也快要,我们分工完成参赛作品的材料以及作品的末了包装,终于在规定的时间遇上了角逐,提交了我们的作品。5月31号,我们在华工举行了答辩,我们充分地向比赛的评委展示了我们的作品,得到了评委的好评,虽然我们的作品末了没有得到名次,不过正如一个评委跟我们说那样:“你们的作品很有推广代价。”我们的作品完万能让我们引以为傲,我们花了半年的心血完成的作品已经让我们劳绩了许多,虽然我们的作品另有地方要革新,我们作品遇到的很多加工精度的题目是我们单价生产。比赛过了,我的最大的心得就是:创新的门路真的很艰巨。但是无论门路有多艰巨,唯只有我们能始终坚韧不拔,运用科学的方法去思考问题并付诸行动,才能在创新这条门路有所作为。

  与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

  金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

  通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有咋样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

  我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

  而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。

  同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。

  生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分,它使我们的专业知识结构更加完善,理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习,逐步实现由学生到社会的转变,培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;认知企业工作的内容和方法,这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  1、掌握典型零件,如箱体,轴,丝杆,齿轮等的材料,热处理,粗、精加工的工序方案。

  3、了解机床和数控系统的知识,特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备。

  通过这次生产实习,我学到很多专业方面的实践知识,如一般零件的加工工艺,一些机床的装配流程,一些机加工方法,如了解到了机加工两个很重要的原则:基准重合原则,即先加工基准,再以基准加工其它部分;先主后次原则,即先加工工件相对主要的部分,主次分明,循序渐进。此外,由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后,对自己今后的发展道路充满信心。我知道我对本专业的了解还远远不够,但是我会以此为动力,尽量多收集行业的资料,及时了解行业动态,补充欠缺的知识,与时俱进,进一步充实自己,提升自己的能力。

  在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地,我们在补充知识之余,也饱览了xx山水,旅途之劳顿感全无。同时感谢带队老师对我们耐心的讲解,无微不至的生活上的关怀!通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊,愿所有的老师们工作顺心,身体健康,桃李满天下!

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